| 产品特性：无尘 | 耐磨性：耐磨 | 平整度：平整 |
| 基层强度：增加四倍 | 耐酸碱性：抗弱酸弱碱 | 耐冲压性：抗强压 |
| 铅笔硬度：8H | 规格：平方米 | 等级：优级 |
| 材质：锂基 | 材料：粉剂原材料 |
一、水泥地抛光、地面打磨抛光、水泥地面硬化-水泥地面起砂的原因：
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
二、水泥地抛光、地面打磨抛光、水泥地面硬化请注意一下几点情况；
1、严格施工材料的选择
要有效避免水泥地面起砂问题的出现，首先应当从材料的选择上进行严格的规范，采用强度较高的水泥，将水泥标号控制在325 以上，***施工所用水泥的安定性复合标准化的要求；而砂子则以中粗砂为主，其含泥量不能超过3%，面层砂子含泥量不能超过2%；碎石与豆石的粒径不可以超过15mm，也不能大于地面面层厚度的2/3。
2、规范施工工艺
在施工的过程中，要***水泥地面的整体质量，根本的就是对施工工艺进行规范，严格控制施工过程中水灰的配比，将水泥砂浆的基本稠度控制在35mm 的范围之内。需要注意的是，在铺设混凝土之前，要对垫层进行充分湿润，并均匀地进行水泥的涂刷，以避免起砂问题的出现。与此同时，施工人员还必须做好精心的养护工作，进而对水泥地面起砂这一质量问题进行有效控制。
3、提前做好防冻措施
以上分析中已经提到，环境条件不适宜也会造成水泥地面起砂问题的发生，所以在冬天温度较低的环境下施工的过程中，相关施工管理及技术人员必须在具体施工之前制定好防冻计划，并采取一定的防冻措施对早期受冻的问题进行有效地控制。如条件允许的情况下，尽量在地面施工之前就完成门窗及玻璃的安装，增加相应的供暖设备，尽量将施工环境的温度保持在5℃以上，并***施工空间可以有较为适宜的湿度。
4、做好施工设计与组织
当然，除了以上三点之外，建筑工程地面施工还必须做好施工的设计与组织工作，合理安排地面施工的具体流向，避免因施工的交叉作业或者是施工工序的安排不当，而使得水泥地面的养护工作受到一定影响，同时也要防范因过早上人而对水泥地面的保护工作形成一定的影响。如此一来，才能够对水泥地面起砂的问题进行防范与控制，***水泥地面的整体质量。
三、地面为什么需要水泥地抛光、地面打磨抛光、水泥地面硬化？
（1）因工厂内装配的都是机械设备 地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的；
（2）厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件 地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；
（3）作为生产型的企业 一般客户或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；
（4）如果车间地面未做处理 地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的。
（5）减少叉车寿命 物流地面叉车行走后起槽、起粉、起灰尘、轮胎印等，特别是高货架仓库地面不平将导致无法存取货或工作效率底，同时减少叉车寿命等；
