广州市番禺、花都工厂地面翻新-水泥地硬化地坪详细介绍

广州市番禺、花都工厂地面翻新-水泥地硬化地坪

一、工厂地面翻新、混凝土表面起砂起砂的预防和处理对策；

1．控制好水泥砂浆的水灰比 水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，则水泥过少、水量过大，地面强度就低，表面粗糙、不起砂。水除了与水泥发生水合作用外，还有多余的游离水分，待缓水泥地面起砂怎么处理？ 慢蒸发，致使地面砂浆面层出现无数毛细孔，从而降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，强度下降导致易磨损起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间加长，有可能超过水泥的终凝时间，无法地面质量。反之，水灰比过小，水泥过多砂浆干硬，施工操作困难，地面易产生裂缝。因此，面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。

2．使用硅酸盐水泥 一般使用强度不小于42．5MPa的普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥与砂渣水泥、火山灰质水泥相比，具有水化热高、抗冻性好的优点，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受冻。它具有保水性好，干缩性小，特别是早期强度大的优点，有利于确保地面的质量和施工进度。

3．禁止使用过期水泥和受潮水泥 存放超过3个月的水泥称为过期水泥。存放期长了，水泥和空气中的水汽、二氧化碳起反应，生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能，水化热减少。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度都会明显下降，导致起砂。受潮水泥使水泥与水发生作用凝结成块，胶结性能就很差。

4．地面面层砂浆不要用细砂 粗砂、中砂无论在强度还是上都胜过细砂，地面面层砂浆用中、粗砂级配合使用。细砂拌制的砂浆干缩性大，地面易裂，保水性也差，不利于地面砂浆压光。对于沙子的使用，还要注意含泥量不要大于3％，否则会影响水泥与砂的胶结作用，降低砂浆强度，从而使水泥砂浆地面出现起砂现象。

5．掌握好压光时间 水泥砂浆应随铺随拍实，用木栋抹平，再用铁抹压光。铁抹压光工作要在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，影响砂浆强度；压光时间过迟会损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度增长，面层毛细孔难消除，容易出现起砂现象。控制好水灰比是避免压光时间过迟的关键措施。

6．应有足够的养护时间 水泥砂浆：Jar-和后，要经初凝、终凝硬化过程。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不断增长。一般养护时间为7～14天。如果养护时间不够，面层砂浆无法达到设计强度，起砂现象在所难免。

7．重视水泥地面的冬季施工 水泥地面的面积较大，面层厚度较薄，预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。砂浆受冻后骨料四周的水泥浆膜的黏贴力被破坏，若体积膨胀，解冻后不收缩致使空隙度大形成松散颗粒，故面层强度大大下降，易起砂。

二、水泥地硬化地坪适用地面；

    混凝土地面、水泥砂浆地面、金刚砂地面、水磨石地面、水泥自流平地面等。

三、水泥地硬化地坪注意事项；

(1)不准随意往混凝土搅拌车内加水，地坪基面不能有积水，更不可过量洒水做面层。防止增大水灰比而影响地面强度。

(2)不漏振不过振，抹面应及时；出现泌水时不能简单采用撒干水泥粉的抹面处理方法。

(3)终凝后的混凝土表面不能雨淋，在混凝土终凝后应立即采取覆盖措施；每天均匀洒水养护，始终保持混凝土处于潮湿状态，直至养护期满。

(4)施工后要注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失。尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土，由于其早期强度较低，表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔，若不注意早期充分的湿养护，混凝土表层水分散失较快较多，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表层混凝土强度偏低，结构松散。通常，在混凝土接近终凝时，要对混凝土进行二次抹面(或压面)，使混凝土表层结构更加致密。

(5)压平收光后可以采取在混凝土地面上打上一层液体地板蜡，这样可以用蜡封闭混凝土表面的孔道，防止混凝土中的水份散失；现在市场有养护剂进行养护；