| 产品特性：无尘 | 耐磨性：65mpa | 平整度：平整 |
| 基层强度：增加四倍 | 耐酸碱性：抗弱酸弱碱 | 耐冲压性：抗强压 |
| 铅笔硬度：8H | 品牌：菲斯达 | 规格：平方米 |
一、混凝土找平施工、地面起灰尘的原因有：
1.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
2.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
3.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
混凝土找平施工、地面起灰尘现象：
地表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数增多，砂粒逐步松动或爱莫能助，成片水泥硬壳肃落，露出松散的水泥颗粒及砂子。
二、混凝土固化处理运用范围：
新旧混凝土、水磨石、砂浆、石膏及全部暴露混凝土和建筑资料外表, 该产物运用于工业地坪、电子医药车间、大型超市、停车场、食物生产基地、飞机跑道、体育中心、混凝土墙面、立柱，码头号全部混凝土场所。
三、混凝土固化处理方法：
1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理
2、把我们的混凝土固化处理材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
3、就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）
4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。
